十万级净化车间标准
1：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
2：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
3：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。选净化车间就选浙江鑫源
净化车间保证药品不受微生物的污染
悬浮在空气中的微生大都依附在尘埃粒子表面，诺不去除空气中的微生物粒子，药品的质量就难保证。静脉注射的药品对于生产环境的要求更加的高。另外，药品生产过程中会产生各种粉尘，必须除去这些粉尘防止的交叉污染和污染大气环境。
.净化车间为工作人员提供健康的工作环境
调节控制空气至合适的温湿度，为生产人员提供舒适的生产劳动环境，也是药品生产质量保证的需要。
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1、玻璃钢地面：耐腐蚀，整体性好；易起鼓，宜小面积使用，常用于药厂原料洁净车间有腐蚀的部位 。
2、涂料地面：具有水磨石优点，较耐磨而不耐拖拽，基底处理要求高，易卷边剥落，常用于药厂的洁净区；
3、双层地面：可以地面回风，通气性好，造价高，弹性差舒适性好，常用于药厂的垂直单向流洁净室（大面积）；
4、卷材板材：光滑耐磨，略有弹性，不易起尘，易清洗， 施工简易；易产生静电，受紫外灯照射易老化，大面积施工易起鼓，常用于洁净车间的控制区；
5、水磨石地面；整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针车间、实验室、卫生间、更衣室、洁晶工段等。
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